ହୋଟେଲ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟ - ବୋନା ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟ (ପରାମର୍ଶିତ ବଣିକ) - ହୋଟେଲ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟ ମୂଲ୍ୟ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଗଠନ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର କଞ୍ଚାମାଲ ଗଠନ ପଦକ୍ଷେପ:
1. ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ପଲି (ଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍) (ପିପି), ପଲି (ଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍) (ପଲିଥିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍) (ପିଭିସି), ପଲି (ଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍) (ପଲିଥିନ ଗ୍ଲାଇକଲ୍) (PVC) ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
2. ଫିଲରଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି କାଠ ପାଉଡର, ଉଦ୍ଭିଦ ଫାଇବର, ଗ୍ଲାସ ଫାଇବର, ଡାଏଟୋମାଇଟ୍, ଆଜବେଷ୍ଟସ, କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କୋମଳତା ବ increase ାଇପାରେ |ଫଥାଲେଟ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
3. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟର ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ହେଉଛି ଆଲୋକ ଏବଂ ଉତ୍ତାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ରଜନର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା |ଷ୍ଟିରେଟ୍ ଏବଂ ଏପୋକ୍ସି ରଜନୀ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲାଇଲନ୍ କାର୍ଟର ରଙ୍ଗ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ଦେଇଥାଏ |ସାଧାରଣତ Organ ଜ Organ ବିକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅଜ ic ବିକ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
5. ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗଠନ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଲାଗି ନଥାଏ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଚିକ୍କଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର କରିଥାଏ |ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟିଅରିକ୍ ଏସିଡ୍ ର କ୍ୟାଲସିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ଲୁଣ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଡାଏ ପାଇଁ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଅଛି, ମୃତ୍ୟୁର ଦ maintenance ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ସେବା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ, ଅନେକ ଅପରେଟର୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜ୍ଞାନର ଅଭାବ ହେତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଛାଞ୍ଚର ସୁରକ୍ଷାକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ନଷ୍ଟ ହୁଏ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅନାବଶ୍ୟକ କ୍ଷତି ହୁଏ |ତେଣୁ, ଛାଞ୍ଚର ଦ maintenance ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଯତ୍ନର ସହିତ କରାଯିବା ଉଚିତ:
1. ପ୍ରାୟତ products ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଅବତଳ, ପିଲିଂ, ଫାଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଛି କି ନାହିଁ |ଥରେ ଛୋଟ ଖରାପ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳର ପୃଷ୍ଠରେ ମିଳିବା ପରେ ସେଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କରାଯିବା ଉଚିତ୍;
2. ଛାଞ୍ଚକୁ ଷ୍ଟିକ୍ କରିବାବେଳେ ଏହାକୁ ବେପରୁଆ ଭାବରେ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |ବାଡ଼ି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ସହିତ ଏହାକୁ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କର, ବିଶେଷତ iron ଲୁହା ଦଣ୍ଡ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ |ଟେଫଲନ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ, ଥରେ ଏକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡକୁ ଛେଚି ଦିଆଯିବା ପରେ ଏହାକୁ ଛେଚି ଦିଆଯିବ ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସୁବିଧାଜନକ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିତରଣ ସମୟ ବିଳମ୍ବ ହେବ |ତେଣୁ, ଏକ ନମନୀୟ ଏବଂ ନରମ ଡେମୋଲଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପାଇଁ ଆମେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ୍ |ଆମେ ଧୀର ହେବାକୁ ପସନ୍ଦ କରୁ, କିନ୍ତୁ ଛାଞ୍ଚର ଭିତର ଗୁହାଳକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ |
3. ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚରେ ଦାଗ ବା ଘା ’ଥାଏ, ଏହାକୁ ଏକ ଫାଇଲ୍ ସହିତ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତେଲ ପଥର କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଜ ସହିତ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
4. ଅତ୍ୟଧିକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାୟତ the ଛାଞ୍ଚର ଚଟାଣରେ ଜମା ହୋଇଯାଏ, ଯାହାକୁ ଛାଞ୍ଚର ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ |ତଥାପି, ସଫା କରିବା ସମୟରେ ବାଉଁଶ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରଡ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଛୁରୀ ପରି କଠିନ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯେପରି ଫ୍ଲେଞ୍ଜର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠକୁ ନଷ୍ଟ ନକରନ୍ତି |
5. ଜଳ ବାଷ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଚାଳିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖାଯିବ |ଏହାକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଭାର ଧାରଣକାରୀ ରଖନ୍ତୁ |ଛାଞ୍ଚ ବେସ୍ ଫାଟିଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ନିଜର ଭାରୀ ଚାପ ହେତୁ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯିବା ଉଚିତ |
6. ଭେଣ୍ଟଟି ଅବରୋଧିତ ଏବଂ ଅବରୋଧ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;କ୍ଲାମିଂ ବୋଲ୍ଟ, ings ରଣା ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପଗୁଡିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
7. ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନରୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ବାହାର କରି ସମତଳ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନରେ ଛାଞ୍ଚର ଷ୍ଟାଟିକ୍ ନିଲମ୍ବନ ହେତୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଏକପାଖିଆ ଭାରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଏହା ବଡ଼, ଲମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଭାରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଲିଡିଂ ମୋଲ୍ଡ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -16-2022 |